Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	Drehrohrofen zur Kalkherstellung
Ofenplatz	3,5-4 %
Transportpaket	Basierend auf den Bedürfnissen des Kunden
Spezifikation	Kapazität: 100-1500 t/Tag
Warenzeichen	CHAENG
Herkunft	Stadt Xinxiang, Provinz Henan, China
Produktionskapazität	50000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Einführung des Aktivkalk-Drehrohrofens
Der hergestellte Drehrohrofen weist eine fortschrittliche Struktur auf. Mit seinem vertikalen Vorwärmer mit geringem Widerstand kann der Vorheizeffekt effektiv verbessert werden. Nachdem das Material vorgewärmt wurde, kann die Zersetzungsrate der Zufuhr 20–25 % erreichen, sodass 10–15 mm feine Fraktionsmaterialien direkt verwendet werden können. Die zuverlässige luftdichte Zwei-Enden-Kombination Squama sorgt dafür, dass der Luftleckfaktor unter 10 % liegt. Die Verwendung von feuerfestem Verbundmaterial reduziert den Strahlungsverlust. Der Drehrohrofen gehört zur Baustoffausrüstung, die je nach Material in Zementofen, metallurgischen Chemieofen und Kalkofen unterteilt werden kann.
Der Ofen ist ein zylindrischer Behälter, der leicht zur Horizontalen geneigt ist und langsam um seine Achse gedreht wird. Das zu verarbeitende Material wird am oberen Ende des Zylinders zugeführt. Während sich der Ofen dreht, bewegt sich das Material allmählich nach unten zum unteren Ende und kann dabei einem gewissen Rühren und Mischen unterliegen. Heiße Gase strömen durch den Ofen, manchmal in der gleichen Richtung wie das Prozessmaterial (Gleichstrom), meist jedoch in der entgegengesetzten Richtung (Gegenstrom). Die heißen Gase können in einem externen Ofen oder durch eine Flamme im Ofen erzeugt werden. Eine solche Flamme wird aus einem Brennerrohr (oder „Zündrohr“) projiziert, das wie ein großer Bunsenbrenner wirkt. Der Brennstoff hierfür kann Gas, Öl, Petrolkoksstaub oder Kohlenstaub sein.

Prozessbeschreibung für Kalkstein-Drehrohröfen
Derui-Drehrohrofenzylinder bestehend aus Stahlblech, Zylinderkörper mit Aufbau durch Verlegen von Ziegeln oder Steinen aus feuerfester Auskleidung und horizontaler Linie in der Neigung, drei Riemenleder in jedem Blockstützgerät, im Material nahe dem Ende Riemenleder über den Innenzylinder mit Tangentiale Federplatte, die auf einem großen Zahnkranz befestigt ist, bei dem es sich um ein kleines Zahnrad handelt, das ineinander greift. Im Normalbetrieb wird der Hauptantriebsmotor vom Hauptantriebsmotor auf die offene Getriebevorrichtung übertragen, die den Drehrohrofen antreibt. Die Materialien werden vom Ende des Ofens aus kalziniert. Aufgrund der Wirkung des Kippens und der langsamen Drehung des Zylinders ist das Material entlang des Umfangs eines Kreises und taumelnd entlang der axialen Richtung (von hoch nach niedrig) beweglich, vervollständigt den Prozess weiter und erzeugt die Klinkerofenhaube in den Kühlung der Kühlmaschine. Der Brennstoff wird vom Ofenkopf in den Ofen gesprüht, und die im Ofen erzeugten Abgase und Materialien werden gegen den Prallbrecher ausgetauscht, der vom Ofenende exportiert wird.
Die für Drehrohröfen charakteristische Struktur
1. Bei der Konstruktion des Drehrohrofenmantels wird die flexible Stützung der Ecke am Mantel vollständig berücksichtigt, um die Lebensdauer von feuerfesten Steinen und Gussteilen zu verlängern.
2. Verwenden Sie Stützrollenlager mit großem Durchmesser und kleinem Verhältnis zwischen Länge und Durchmesser, um die Zuverlässigkeit zu verbessern. Das Lager ist ein automatisches selbstschiebendes Lager.
3. Die bessere Dichtwirkung des neuartigen Dichtungstyps mit offener Getriebehaube.
4. Die über der Federlaminatauflage liegende flexible Dichtung und die zweischichtige Federlaminatdichtung erhöhen die Wärmeisolationsschicht, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

Spezifikationen für China-Kalkstein-Drehrohröfen

Modell (m)	Volumen (m³)	Leistung (t/d)	Temperatur (°C)	Wärmeverbrauch (kJ/kgCaCO3)
Φ2,5 × 40	142	150	1350/1250	5300/5000
Φ2,8 × 42	190	200	1350/1250	5300/5000
Φ3 × 46	235	250	1350/1250	5300/5000
Φ3,2 × 50	292	300	1350/1250	5300/5000
Φ3,5 × 54	390	350	1350	5225
Φ3,6 × 56	430	400	1350	5225
Φ3,8 × 58	505	500	1350	5100
Φ4×60 Φ4,2×50	575/548	600	1350	5100
Φ4,3 × 58	670	750	1350	4810
Φ4,3 × 64	738	1350	1350	4810
Φ4,8 × 68	1005	1000	1350	4810

Merkmale des Drehrohrofens
1.Einfache Struktur des Ofenprozesses, einfache Bedienung und große Leistung, hervorragend geeignet für große bis mittlere Kalkproduktionslinien.
2.Hoher Aktivitätsgrad des im Drehrohrofen erzeugten Kalks, nämlich durchschnittlich 340 bis 380 ml, sogar bis zu 400 ml.
3.Geringe Verbrennungs- und Überbrandrate im Drehrohrofenprozess, gleichbleibende und stabile Produktqualität.
4. Der Drehrohrofenprozess kann 10–50 mm feinkörnigen Kalkstein direkt kalzinieren.
5.Der Ofenprozess hat einen geringen integrierten Stromverbrauch und kann Kohlepulver als Brennstoff verwenden.
6. Abhängig von den Bedingungen der örtlichen Ressourcen können sowohl gasförmiger Brennstoff als auch fester Brennstoff für den Vorwärmer-Drehrohrofen-Kühler-Prozess verwendet werden.

Projekte
Im Jahr 2014 kaufte ein Unternehmen in der Provinz Guangxi, China, einen Kalk-Drehrohrofen mit einem Durchmesser von 4,0 × 60 m von CHAENG. Der Drehrohrofen wurde 2017 installiert und im Juni 2017 in Betrieb genommen.
Nach der Verwendung äußerten sich die Kunden positiv darüber, dass die Maschinen von CHAENG eine hervorragende Leistung aufweisen und gut im Energiesparmodus sind, was den Benutzern hohe Kosten erspart.

Über CHAENG
CHAENG wurde 1958 gegründet und hat seinen Sitz in Xinxiang, Provinz Henan. Das Unternehmen verfügt über 60 Jahre Erfahrung in der Geräteherstellung, erstreckt sich über eine Fläche von 330.000 m2 und hat einen jährlichen Produktionswert von 1 Milliarde Yuan. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Rohrmühlen, Drehrohröfen, Vertikalmühlen und großen Stahlgussanlagen spezialisiert und kann EPC-Projekte für Zementproduktionslinien, Aktivkalk-Produktionslinien, Hochofenschlacke-/Stahlschlacke-/Nickelschlacke-Mahlanlagen durchführen und seine Produkte verkaufen in mehr als 50 Länder und Regionen in Südostasien, Zentralasien, Südasien, Nordamerika, Südamerika und Europa.
Our long-term strategic partners: Arcelor Mittal, Tata Group, Pohang Iron and Steel Company, Germany CCE, Japan Chiba , Shanghai Baosteel,Voestalpine and ASGT.